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零部件加工,汽车零部件加工,苏州市相城区黄桥亚创精密 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具精密零件加工的工艺分析,其主要内容有:
(1)精密零件加工厂家告诉你,检查零件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
(2)检查零件材料的选择是否恰当,是否会使工艺变得困难和复杂。
审查零件的结构工艺性,检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。
常用的工艺文件有以下几种。
(1)机械加工工艺过程卡片,其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。
(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,精密机械零部件加工,还有每道工序的工序卡片。
机械零件加工遇到的问题解析:工件粗加工时,为什么不宜提高切削速度?
正确选择切削用量,对提高切削效率,保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。如果切削速度过高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和调整时间增多,终降低切削效率,电子零部件加工,因此必须从保证刀具耐用度出发,在选择切削用量时,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,后才是合理的切削速度。
机械零件加工定做先主后次:根据零件的功用和技术要求,先将零件的主要表面和次要表面分开,零部件加工,然后先安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求,应以主要表面做为基准进行次要表面加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后,精加工以前,一次加工结束。也有放在后加工的,但此时应注意不要碰伤已经加工好的主要表面。